Entreprises et particuliers utilisent des échangeurs de chaleur. Dans le second cas, ils n’en ont pas forcément conscience car cela est intégré dans des machines qu’ils utilisent à longueur d’année ou pendant des périodes spécifiques. En quoi consiste un échangeur de chaleur ; plus connu sous les termes d’échangeur thermique ?
Echangeur de chaleur : de quoi parle-t-on ?
Un échangeur thermique est une machine ou un système qui permet de mettre en place un flux thermique. L’idée est de passer du chaud au froid et inversement sans que les fluides qui le permettent soient en contact. Pour cela, ils passent à travers une paroi, sans contact direct.
Un échangeur de chaleur peut récupérer la chaleur à basse ou haute température (respectivement inférieure à 60° et supérieure à 90°), selon ce que l’on attend de lui et cela est programmable de manière très précise pour un laps de temps parfois déterminé.
Il existe différents types de machines qui échangent la chaleur (exemple : GroupMCD), comme l’échangeur à tubes ou à serpentins ; mais généralement, le plus utilisé dans le domaine industriel, est celui à plaques, tout comme on peut trouver différents modes de transfert.
Les particuliers en ont dans leur pompe à chaleur, leur climatiseur, dans les réfrigérateurs et les chaudières.
Dans le secteur industriel, le fait de monter ou de descendre en température un liquide par exemple, se fait notamment pour pasteuriser le lait ou les jus de fruits.
Chaque entreprise ayant des besoins très particuliers, un échangeur thermique fait généralement l’objet d’une fabrication sur-mesure en tenant compte du rendement, du type de système dont l’entreprise a besoin pour l’exercice de son activité.
Selon le type de modèle, l’échangeur thermique représentera un coût parfois important, mais des aides financières existent pour le réduire, dont les CEE (Certificats d’Economies d’Energie).
Echangeur thermique : ce qu’il faut retenir pour son bon fonctionnement
Que ce soit au niveau domestique ou professionnel, un échangeur thermique a besoin d’un entretien régulier sous peine de consommer davantage.
En effet, l’accumulation des résidus et de poussières peut gêner sa bonne marche et rendre le travail du moteur difficile. Tournant moins vite, il va consommer plus. Le risque de casse est tout à fait possible, tout comme celui de payer davantage au niveau de ses factures énergétiques.
Certaines pièces sont à renouveler régulièrement. Cela sera le cas des plaques pour les modèles qui en contiennent, mais aussi des joints qui sont particulièrement sollicités et soumis à des écarts de températures, importants et de manière régulière. Ces joints, fort heureusement, peuvent être commandés sur des sites spécialisés en se référant à la marque et au modèle de l’échangeur thermique. Cela peut être plus compliqué pour les professionnels car les machines sont de très grandes dimensions et très lourdes.
Il convient de procéder à leur démontage, leur nettoyage, le remplacement des pièces et leur remontage par un professionnel du génie climatique. En ce qui concerne les plaques, certaines entreprises dans une démarche écologique ont pris le parti de proposer leur reconditionnement, ce qui coûte moins cher que de les remplacer et se veut une démarche plus vertueuse.
